工程塔吊安装拆除监理细则
一、塔吊装拆安全监理工作流程及主要任务
1. 安全监理工作流程
核查合同关系→检查装、拆单位专项资质→检查装、拆方案报审情况→核查操作人员持上岗位证及劳动关系情况→核查各级岗位人员到岗位情况→询查操作人员对装、拆程序和应急措施熟悉、应知应会情况→检查装、拆准备工作就绪情况→检查安全防护措施落实到位情况→核查注册安全主任和安全管理人员到场组织指挥情况→做好装、拆过程中的监理巡查、旁站监理工作→做好安全监理记录→督促承包单位及时进行各环节验收工作→及时整理装、拆施工资料和监理资料。
2. 安全监理的主要任务
贯彻执行国家、浙江省、宁波市等有关法律法规、施工操作规程和有关政策规定，履行法律赋予的安全监理的权利和职责，督促施工单位的建设行为符合有关规定，建立和完善现场的安全生产责任制，落实各项安全技术措施，严格按照法律法规、规范标准组织施工，对现场存在的安全隐患及时发出整改通知书，及时消除安全隐患，实现安全生产的既定目标。
二、塔吊装拆监理控制要点及目标值
（一）塔吊基础施工控制要点
1. 塔吊基础混凝土强度等级应符合方案要求，基础表面平整度应符合要求。
2. 埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
3. 混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。
4. 混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
5. 塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻应符合规范及方案要求。
6. 在建筑施工起重机械安装前，应完成该建筑施工起重机械土建基础的专项验收。
（二）塔吊安装控制要点
1. 塔吊的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的安装资质证书的**队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2. 在塔吊安装前，必须按照报批程序申报《塔吊安装专项施工方案》，安装人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊安装专项施工方案》进行施工。
3. 安装塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
4. 塔吊安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。
5. 采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
6. 安装塔吊的过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。
7. 在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
8. 塔吊塔身升降时，应符合下列要求：
1）升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号；
2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；
3）风力在五级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；
4）顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；
5）升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)；
6）升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；
7）升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
（三）塔吊的附着锚固控制要点
1. 塔吊附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。
2. 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在高锚固点以下垂直度允许偏差为2／1000。
3. 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度。
4. 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。
5. 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置，塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。
6. 塔吊作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。
7. 锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定；
（四）塔吊拆卸控制要点
1. 塔吊的拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的**队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2. 在拆除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门和监理方批准的安全拆卸方案进行。
3. 塔吊拆卸前，应按照出厂有关规定，编制拆卸作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人和监理方审批后，作为拆卸作业技术方案，并向全体作业人员交底。塔吊的拆卸、升降塔身及锚固等作业，必须由经过专门培训并取得作业证的人员完成。
对于拆卸的塔吊，拆卸工人必须遵照下列原则：
1）了解塔吊的性能。
2）必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装及拆卸的程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。
3）熟知塔吊拼装或解体各拆卸部件相连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求。对于有润滑要求的螺栓，必须按说明书的要求，按规定的时间，用规定的润滑剂润滑。
4）了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。
5）作业过程中，拆卸工人必须对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面了解，并严格按规定使用。
4. 拆卸作业前检查项目应符合下列要求：
a、混凝土基础应符合技术要求；
b、对所拆卸塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆卸作业之前；
c、对自升塔式塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题；
d、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
e、对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
f、检查拆卸作业中配备的塔吊、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性能应保证拆卸作业的需要；