1)水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告(内容包括厂别、品种、强度等级、生产日期、出厂编号和试验编号;包括厂家3天试验报告和28天补强报告);
2)水泥进厂后监理应检查水泥的包装和标志，并核对包装、标志是否与水泥的出厂检验报告相一致;3)使用前必须进行复试，复试批量应符合现行施工质量验收的规范的规定，一般应待水泥三天强度复试报告合格后才能同意使用;4)水泥复试项目主要包括：抗压强度、抗折强度和安定性。必要时应加试凝结时间等;5)水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准;6)水泥试验单要有试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求;7)混凝土试配单、混凝土试块试验报告单上注明的水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证明或复验报告上的内容相一致。1)钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按有关标准的规定抽样作机械性能试验;
2)进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告;3)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。监理审核钢筋复试报告时应进行核算。4)采用工厂集中加工的成型钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明单，其上应注明钢筋复试试验单的编号和试验日期;5)预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验记录，并按有关规定抽样作机械性能试验;6)钢筋试验单的项目应填写齐全，要有试验结论，次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验报告要同时保留。1)必须有质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验;
2)高强螺栓磨擦面应按规定进行抗滑移系数试验，并按规范规定对高强螺栓进行强度试验b)钢结构制作加工施工图，有设计变更的，应有变更洽商文件，并在图中注明修改部位;1)进场的砌体材料应有出厂质量证明书、产品性能检测报告，监理应核实砌块材料标识是否明确、有效;
2)对墙体材料进场使用前必须进行复试，复试批次应符合砌体工程施工质量验收规范的规定;2)工程所使用的砂、石按产地、品种、规格、批量按有关规范取样进行试验;3)砂、石试验结果不符合质量标准的，原则上不应使用，采取技术措施进行处理后，应有复试报告，并有书面审批手续。1)必须有生产厂家的质量证明，内容包括：厂名、品种、包装质量、出厂日期、性能和使用说明。使用前，新型材料应进行性能试验;
2)应按《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定进行合格判定。1)对下列8种防水材料应审查产品准用证：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡胶防水材料元乙丙片材、弹性体沥青防水卷材、塑性体沥青防水卷材、石油沥青纸胎油毡、聚胺酯防水涂料、水性沥青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料;
2)应有产品合格证书、性能检测报告和复试试验报告(多组分材料应有配合比说明);3)油毡应有出厂质量证明书，内容包括：品种、标号等各项技术指标，并应抽样检验，检验内容为不透水性、拉力、柔度和耐热度;4)沥青：应有沥青的出产地、品种、标号和报告单。必须试验的项目为针入度、软化点和延伸度;5)新型防水材料的性能必须符合设计要求，应有产品鉴定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验记录。应有产品合格证书和性能检测报告和必要的性能复试报告(按屋面工程施工质量验收的规范执行)。
1)应有预应力锚具、夹具等出厂合格证明及硬度试验记录;
2)应按规定审查预应力锚夹具的静载锚固系数和动载锚固系数，必要时按砼结构工程施工质量规范的规定进行复验;3)采用金属波纹管成孔时应有波纹管的质量合格证明及现场检验记录;4)应有由法定计量检测单位对张拉设备——油泵、千斤顶、压力表进行鉴定的记录，而且校验时应注明油泵、千斤顶和压力表号，现场检查时应核对三者之间的对应情况，严禁混用。混凝土结构预制构件：作为主体结构使用的预制桩、梁、板、墩、柱等构件生产厂家除提供产品合格证明文件外应提供下列技术资料;
